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自动化程度高的矿渣烘干设备可以让使用比较方便,减少操作人员的操作强度,表现在自动化操作和人机之间的交互方面。以往在使用传统矿渣干燥设备的时候,需要经验多的操作人员注意实际的生产情况,才可以提高设备的工作效率,而自动化程度高的设备就可以分好的辅助我们操作,提高我们的生产效率。机械化的操作是用提升机、输送机等自动给料装置代---工,鸡粪烘干机生产厂家,此时操作人员只要一个给热风炉加煤就行了,如果机械化程度较低除了所需的机械设备外至少需要三个操作人员。
许多用户发现使用大型煤泥烘干机时,工作一段时间后,大型煤泥烘干机筒体下沉。筒体下沉会损害大型煤泥烘干机设备。比如说影响大型煤泥烘干机的传动系统和前后接口的密封,降低齿轮的接触精度,损伤齿轮等。
那么大型煤泥烘干机筒体下沉的主要原因是什么?
大型煤泥烘干机筒体下沉的主要原因是大型煤泥烘干机各部件之间的冲突、螺栓松动引起的各部件的位移、部件的位移导致大型煤泥烘干机设备缸体下沉。大型煤泥烘干机筒体下沉表象不及时处理会加剧冲突,易损件磨损---,减少大型煤泥烘干机的寿命。那么该如何解决大型煤泥烘干机筒体下沉的情况呢?现在小编来讲解一下吧:
一步:调整大型煤泥烘干机间隙。
需要调整的是干燥辊和垫片之间的间隙。实际操作是更换成新的垫子,或者在垫子下面垫子。
二步:恢复大型煤泥烘干机筒体的描绘斜度。
这需要调整两个支撑设备的相对高度,达到描绘规则的数值。两个大型煤泥烘干机滚轮的中间高差可以用水连接器、经纬仪或连通管等方法测量。
三步:使煤大型煤泥烘干机设备筒体母线的笔直投影再次符合基础上的基准线。
当遇到遇到大型煤泥烘干机筒体下沉时,不要继续生产。这对大型煤泥烘干机造成的损伤很大。
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